La monitorización de energía logra un payback inferior a dos años
ArcelorMittal Zenica reduce los costes energéticos sistemáticamente
ArcelorMittal Zenica produce elementos laminados en caliente (varillas de alambre de malla, vigas de celosía, armaduras de construcción) principalmente para la Unión Europea y Norte de África. En su objetivo de reducir los costes energéticos decidió contactar con Endress+Hauser.
La detección de fugas durante el transporte es uno de los mayores retos para el Departamento de Energía de la planta, que es el responsable de la generación de vapor para ser posteriormente utilizado en el proceso
Los resultados
Exactitud y compensación en la salida, distribución y consumo de vapor
Consumos controlados del vapor gracias a la medición individualizada
Medición de la eficiencia en la distribución y cálculo de las pérdidas en la red de tuberías de vapor
Informes personalizados para la revisión por parte de dirección
Nuestras Soluciones y Servicios permiten a ArcerlorMittal Zenica tomar las decisiones adecuadas para reducir sus costes energéticos
Energy Plant Department, ArcelorMittal Zenica, Bosnia and Herzegovina
La oportunidad
A pesar de que el consumo de vapor puede ser muy importante para la rentabilidad de una empresa, éste sólo se calcula mediante estándares internos en lugar de realizar una medición real. Como requisito previo para cualquier acción de mejora de la eficiencia, el Departamento Energético de la Plant necesitaba:
Monitorizar, en tiempo real, la producción de vapor y el consumo interno
Tener acceso a los datos más significativos de manera centralizada
Nuestra solución
Endress+Hauser integró una solución de monitorización de vapor llaves en mano en el sistema de monitorización de energía de la compañía. La solución incluye:
Contadores energéticos e instrumentación
Sistemas de adquisición y visualización
Instalación mecánica
Asimismo también se realizaron servicios asociados a la solución.
Detalles de la solución
Instrumentación: 39 sistemas de medida de vapor (caudalímetros vortex Prowirl 72F + sondas de temperatura TR15 + transmisores de presión Cerabar PMP51 con manifold)
Contadores energéticos térmicos: Cada punto de medición dispone de unEngyCal RS33, armario, cables y componentes includos
Adquisición de datos y visualización: Software P View, base de datos OPC y estación de trabajo
