Optimización de una refinería de petróleo
Mejore de forma segura el rendimiento y la eficiencia de la refinería con mediciones y automatización de última generación
La optimización de las refinerías de petróleo para cumplir con las demandas reguladoras y del mercado actual plantea desafíos importantes para la industria petrolera de hoy. Las normas ambientales hacen que los nuevos proyectos sean más costosos y complejos. Todas las operaciones deben reducir las emisiones de contaminación del aire (NOx), lo que implica mejoras costosas en las instalaciones existentes. La baja demanda de combustible de azufre da prioridad al hidrógeno necesario en su producción. Las presiones competitivas exigen un alto rendimiento con la máxima seguridad y flexibilidad de producción.
Hechos clave
50%
de todas las corrientes de refinería en los EE.UU. pasan ahora a través de aparatos de hidrogenación para su conversión, acabado y pretratamiento. La hidrodesulfuración es la mayor aplicación de la tecnología catalítica en lo que se refiere al volumen de material procesado. (Fuente: Topsøe H., Clausen B.S., Massoth F.E. (1996) Hydrotreating Catalysis. En: Anderson J.R., Boudart M. (eds) Catalysis. Catalysis-Science and Technology, vol. 11. Springer, Berlín, Heidelberg)
Supervise de cerca los procesos de operación y las aplicaciones en refinerías
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El proceso de refinado
La columna de destilación
Hidrodesulfuración
Proceso de aplicación de vapor
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Medición de columnas de destilación de crudo
La medición precisa y fiable de las columnas de destilación de crudo es fundamental para el rendimiento contable, el logro de los objetivos de producción, la planificación y la programación. La tasa de alimentación debe maximizarse, asegurando al mismo tiempo que la mezcla de tipos de crudos cumple con las especificaciones ambientales. Además, los errores en las mediciones pueden provocar paradas costosas o que los productos incumplan las especificaciones.
Nuestra experiencia en el campo
Los ingenieros de Endress+Hauser ayudan a diseñar y seleccionar los equipos correctos para sus puntos de medición críticos específicos.
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Desulfuración fiable
Las regulaciones ambientales, cada vez más estrictas, requieren reducciones significativas en el contenido de azufre de los productos derivados del petróleo, y tales reducciones solo pueden lograrse mediante la desulfuración catalítica en un hidrofinador. Un desafío clave para los operadores de plantas es evitar las canalizaciones y los puntos calientes dentro del hidrofinador para una desulfuración fiable.
Nuestra experiencia en el campo
Con un uso contrastado en muchas aplicaciones en todo el mundo, el portasondas de temperatura multipunto Endress+Hauser MultiSens Flex contiene múltiples sensores de temperatura montados en una boquilla individual. Su depósito requiere solo un número mínimo de boquillas y aberturas para proporcionar puntos de medición de temperatura suficientes para la monitorización 3D y la desulfuración controlada y fiable.
- Evite paradas no planificadas mediante termopares que pueden retraerse y cambiarse durante la operación del depósito, en caso necesario
- Evite las canalizaciones y los puntos calientes en el hidrofinador
- Aumente la eficiencia, fiabilidad y seguridad
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Monitorización eficiente de calderas de vapor
El coste de inversión para una caldera de vapor típica puede ser considerable, y sin embargo la misma caldera puede consumir hasta cinco veces su coste de capital inicial solo en el consumo anual de combustible. Por lo tanto, las ganancias marginales en la eficiencia del combustible de la caldera de vapor pueden generar ganancias significativas en el desempeño financiero general de la refinería de petróleo.
Nuestra experiencia en el campo
Las soluciones de energía de escala inteligente de Endress+Hauser para sistemas de vapor permiten una monitorización óptima de las calderas de vapor para aumentar el rendimiento del combustible.
- Obtenga visibilidad sobre el consumo de combustible y vapor
- Identifique, califique y asigne las pérdidas del sistema
- Optimice el rendimiento de las calderas
Ventajas
Como operador de una refinería, está bajo una creciente presión para minimizar costes, riesgos de seguridad, tiempos de parada y emisiones a la vez que se maximiza el rendimiento. Por lo tanto, necesita un partner fiable que le acompañe durante todo el recorrido. Nuestro experimentado equipo de ingenieros le puede ayudar a diseñar y seleccionar los dispositivos idóneos para todos sus puntos de medición críticos y así optimizar el proceso de su refinería de petróleo, al mismo tiempo que elimina drásticamente el factor de riesgo humano.
Hechos clave
50 %
de ahorro total en el coste de propiedad que ofrece la presión diferencial electrónica.
Hechos clave
Hasta 50
puntos de medición se pueden obtener en el reactor de lecho fijo por conexión a proceso. Como resultado, está al tanto del potencial de optimización real del proceso y es capaz de predecir la vida media del catalizador.
Hechos clave
Entre el 5 y el 15 %
de ahorro estimado generado a partir de soluciones de gestión energética remota
Cómo le podemos ayudar
Con dispositivos de medición altamente precisos y fiables, y soluciones de automatización de última generación, el portfolio de Endress+Hauser ofrece nuevas oportunidades para un mejor control y operación de procesos complejos de refinería, instalaciones de almacenamiento y carga/descarga. Además, con las presiones ambientales y económicas que ponen un mayor énfasis en la eficiencia, fiabilidad y seguridad que nunca, tales oportunidades para la optimización de las refinerías de petróleo nunca han sido tan convincentes.
- Aumente la eficiencia de la planta con la máxima disponibilidad de producción
- Mejore el rendimiento de producción, al tiempo que mantiene el cumplimiento de la salud y la seguridad
- Garantice la alineación con los últimos estándares medioambientales